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부동 오일 씰의 마모에 영향을 미치는 요소들

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부동 오일 씰의 마모에 영향을 미치는 요소들

2021-07-06 12:00:26
① 플로팅 씰 링의 밀봉 단면에 압축력의 크기. 플로팅 시트 시트의 축 어셈블리 크기는 압축력의 크기를 결정합니다. 축 크기가 너무 크면 압축력이 감소하고 밀봉 용량이 감소합니다. 축 크기가 너무 작 으면 압력이 증가합니다. 크고 씰 끝이 빠르게 착용감이 있습니다. 따라서 축 크기가 적절한 지 확인해야합니다.

② 부동 인감 링은 동일한 재료로 만들어야하며 밀봉 끝면의 경도는 60 ~ 72hrc입니다. 재료와 경도가 일관성이없는 경우, 고르지 않은 마모로 인해 오일 씰이 실패합니다.

③ 부유 시일 링의 밀봉 단면의 평탄도는 부유 씰 링의 밀봉 단 부면의 강성 접촉에 의해 부유 오일 밀봉의 밀봉이 보장된다. 2 개의 플로팅 시일 링이 서로에 대해 회전하기 때문에, 밀봉 단부의 불균일은 탄성 및 소성 변형으로 채워질 수 없다. 평탄도 정확도가 높고, 단면에 얇고 완전한 오일 필름이 형성 될 수 있으므로, 2 개의 플로팅 시일 링의 밀봉 단면이 일시 중지 된 상태가되어 마모를 감소시킨다.