Cada tipo de elemento de sellado tiene una determinada vida útil. Después de un desgaste prolongado, no se puede garantizar el rendimiento del sellado de aire y se producirán fugas. En la operación de maquinaria y equipo, debido a la entrada de diversas impurezas o una coordinación inadecuada, el elemento de sellado puede dañarse las piezas correspondientes en diversos grados, lo que resulta en fugas en la parte de sellado. Además, aunque la superficie de trabajo del dispositivo de cierre mecánico está protegida por aceite lubricante, la formación y el mantenimiento de la película de aceite lubricante son condicionales. Debido a las diferentes condiciones de trabajo y condiciones de lubricación de la maquinaria, la distribución de la película de aceite en la superficie de trabajo y las condiciones de lubricación también son diferentes. Lo mismo, por lo que todavía habrá un estado de mordida desgastado.

Para sellos estáticos, una fuerza de pre-apriete insuficiente o una fuerza de pre-apriete desigual causa fugas de maquinaria y equipo en condiciones de trabajo, y un ajuste inadecuado durante el ensamblaje causa fugas durante la operación del equipo; la cara del extremo de sellado está suelta o falta debido a los tornillos de posicionamiento. Apriete, el casquillo (el componente del anillo estático del tipo estático es la placa de presión) no está comprimido; cuando se instala el extremo de sellado, no se limpia y hay impurezas granulares; los sellos de anillo dinámico y estático no están comprimidos o la compresión no es suficiente, etc. El daño al anillo de sello flotante causado por el uso se define como daño.