부동 오일 씰의 성능 테스트

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부동 오일 씰의 성능 테스트

2021-07-19 11:38:36
설계 및 개발에서 최종 제품에 이르기까지 떠 다니는 오일 씰은 많은 테스트, 결정 및 검사를 거쳐 다음과 같은 측면으로 나눌 수 있습니다.

1. 떠 다니는 씰 링 성능 테스트 및 품질 검사
부유 씰 링의 재료 선택 및 제조 공정을 확인하십시오. 일반적으로 재료 조성 분석, 열처리 구조의 금속 분석, 금속 표면 로크웰 경도 시험, 담금질, 마모 시험, 표면 조도 테스트, 동축성 테스트 등의 효과적인 경화 층 깊이의 결정을 포함합니다.

2. 고무 링 성능 및 품질 테스트
선택된 고무 링의 성능을 측정하여 서로 다른 응용 환경에 따라 선택할 수 있고 적절한 압축 변형은 이상적인 탄력성을 얻기 위해 설계되었습니다. 일반적으로 고무 쇼어 경도, 고무 인장 특성의 측정, 고무 탄력의 측정, 고무 액체 저항의 측정, 고무의 열풍 노화 시험, 끊김없는 변형 및 압축 궤도의 고무 세트의 측정 온도 및 고온 및 고무 취성의 결정. 경질 온도 테스트 등

3. 씰링로드 테스트
인장 시험기를 사용하여 부유 씰 링, 고무 링 및 부동 인감 압축 변형과 탄력성 간의 관계를 결정하기위한 좌석. 플로팅 씰 링의 밀봉 표면의 요구 사항에 따라, 부유 오일 씰의 관련 크기는 합리적으로 설계되었습니다.

4. 정적 씰 테스트
한 쌍의 클린 플로팅 시일 링이 0 레벨 플랫폼에 정렬되어 배치됩니다. 고무 패드 또는 그리스를 바닥에 첨가 할 수 있으며 카운터 웨이트 압력 링이 상단에 추가됩니다. 적당량의 등유가 쏟아져 나오게됩니다. 부유 씰 링 표면이 10 분 동안 누출되어야합니다. 오일 참조.

5. 동적 씰링 테스트
밀봉 성능, 작동 조건 (온도 상승, 마모 등), 서비스 수명, 부동 오일 씰의 설치 갭 크기의 최상의 가치를 측정 할 수있는 능력이 필요한 다양한 유형의 동적 인감 테스트 기계가 있습니다. 표준 및 지속적인 테스트 환경. 그리고 장비에 적용된 플로팅 오일 씰의 실제 작동 조건에 따라 테스트 기계를 사용하여 환경의 온도를 시뮬레이션 할 수 있으며 모래, 자갈, 토양 및 기타 금속 상자를 추가하여 테스트 할 수 있습니다.