Im ersten Fall besteht keine normale Passung zwischen dem Produkt und dem Dichtungsteil. Zu diesem Zeitpunkt müssen wir die Turbine oder den elektrischen Antrieb einstellen, um das Schließen des Ventils an der richtigen Stelle zu erreichen.

Im zweiten Fall befindet sich etwas zwischen dem schwimmenden Dichtungsring und dem Dichtungselement. Im Allgemeinen müssen diese Teile entfernt und nur der innere Hohlraum des Ventils gründlich gereinigt werden.

Der dritte Fall ist, dass die mit dem Auslass ausgestatteten Flanschschrauben nicht gleichmäßig belastet oder gedrückt werden. Zu diesem Zeitpunkt sollten die Montageebene und die Bolzendruckkraft überprüft werden, und es ist erforderlich, eine gleichmäßige Kompression sicherzustellen.

Die vierte Situation besteht darin, dass bei laufender Maschine festgestellt wird, dass die Dichtung über und unter dem Kreis des schwimmenden Dichtungsrings ausgefallen ist. Zu diesem Zeitpunkt wird der Druckkreis des Ventils entfernt und ein neuer versiegelter Kreis und eine Dichtung mit verlorener Wirkung können ersetzt werden.