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浮动油封间隙的影响

2020-11-12 14:42:48
浮动油封 是动态密封中的一种机械密封。在严苛的工作环境（如煤粉，粉尘，湿气等）中具有良好的密封性能。它是紧凑的机械密封。由于其结构简单，抗振性，耐磨性（端面磨损后自动补偿），密封性能稳定可靠，密封工作参数范围广（工作压力为30 MPa，工作温度为-100〜200℃） ，使用寿命长且易于维护，主要用于低速和重载场合。

对于浮动油封，尽管质量非常好，但长时间使用后不可避免地会遭受各种磨损和损坏。因此，除了进行合理的维护外，还应掌握正确的使用方法并了解相关的技术参数。油封的影响非常重要。

使用浮动油封需要注意一些间隙问题。例如，大多数设计的A型浮动油封的安装间隙A需要3±0.5mm。安装间隙的大小可以确定浮动密封圈的位置和O形圈的压缩量，即轴向载荷。

清洁的封闭系统可以使浮动油封更好地工作。浮动油封的安装腔应设计有至少1/10的间隙，作为浮动油封橡胶圈热膨胀的补偿空间。确保系统中没有诸如金属屑和灰尘的杂质。

此外，必须调整轴承间隙。因为轴承间隙的增加会加剧密封件和轴承的磨损。当间隙增大时，轴承和浮动油封之间的配合不会紧密，这将增加外部碎屑进入密封表面之间的可能性，进而增加密封表面的磨损。这样的恶性循环将导致浮动油封损坏和密封失效。