(1) 정밀주조형

이러한 유형의 씰링 링은 대부분 고크롬 몰리브덴 합금 주철로 만들어지며 파라핀 쉘 몰드를 사용하여 정밀 주조됩니다. 블랭크의 경도는 (40-50) hrc이고 완제품의 표면 경도는 (65-72) hrc에 도달할 수 있습니다. 작업 표면의 거칠기는 R로 0.2~0.4um 범위입니다. 일반적으로 R 값은 0.1입니다. 음, 서비스 수명은 4000~6000시간에 달할 수 있습니다. 이 소재에는 다양한 제조 공정이 있으며, 많은 제조업체에서 이 방법을 사용합니다.

(2) 기계식 다이캐스팅 금형

이 유형의 플로팅 씰 링은 ​​합금 주철로 제작되었으며 다이캐스트 방식입니다. 완성된 금속 조직은 상대적으로 미세합니다. 그러나 비용은 약간 더 높습니다. 작업 표면의 거칠기 R 값은 0.2-0.4um입니다. 밝은 띠의 R 값은 0.09~0.15um 입니다. 서비스 수명은 약 4000~6000h입니다.

(3) 분말 야금 열간 새틴 유형

이러한 종류의 밀봉 링은 대부분 고온 열간 단조를 통한 분말 야금으로 만들어집니다. 작업 표면 거칠기 R 값은 일반적으로 0.4um, 완제품 표면 경도(40~62) hrc이며 수명은 약 2000~4000시간입니다.

(4) 용사형.

씰링 링의 기본 본체는 일반 주철입니다. 0.05~0.20mm 높이의 크롬 몰리브덴 분말을 작업면에 열분무한 후 분쇄합니다. 표면 경도는 (55~65)hrc에 도달하고 수명은 4000~6000시간에 이릅니다. 이러한 유형의 공정은 희소 금속을 절약하지만 장비 제약, 낮은 생산성 및 높은 비용의 영향을 받습니다.