Твердость поверхности уплотняющей поверхности уплотнительного кольца поплавка относительно высока, обычно она превышает HRC58 и HRC72. Для достижения более высокой твердости металлических материалов и повышения износостойкости для большинства материалов необходимо также подвергнуть кольцевому уплотнению поплавок общую закалочную или упрочняющую обработку поверхности уплотнения. Поверхностная закалочная обработка обычно использует индукционную закалку, в дополнение к азотированию или плазменной сварке порошковым напылением, лазерному закалке и т. Д. По сравнению с общим закалкой поверхностная закалка может минимизировать термическую деформацию металлического кольца.

Резиновые кольца из разных материалов и разной твердости плавающего масляного уплотнения имеют разные физические и химические свойства, и их необходимо выбирать в зависимости от температуры применения, уплотняющей среды, коррозии окружающей среды и условий эксплуатации оборудования. В большинстве случаев можно использовать нитрильный каучук или низкотемпературный нитрильный каучук, фторопласт, гидрированный нитрильный каучук, силиконовый каучук и т. Д. Твердость тесно связана с физическими свойствами резинового материала. Как правило, чем выше твердость, тем больше модуль упругости, тем больше прочность на растяжение и тем меньше удлинение при разрыве. Часто выбирайте ShoreA50 ~ 70 этот вид резинового материала с низкой твердостью, его легко устанавливать и регулировать, вы можете получить лучшие характеристики плавания.