что ты ищешь?

Общие материалы и основные процессы плавающих сальников

Дом > Новости > Продукция Новости  > Общие материалы и основные процессы плавающих сальников

Новости

Квалификационный сертификат

Certifications
Certifications
Certifications

Свяжитесь с нами

Заводское доп. : Промышленная зона Луоцяо, город Линсян, Хуанши, Хубэй, Китай.
WhatsApp/wechat: 86 15717237241
Электронная почта: seas@rvton.com
Тел: 86 15717237241

Общие материалы и основные процессы плавающих сальников

2020-06-03 11:52:04
Обычно используемые процессы производства сырья для плавающих сальников и плавающая печать Кольца в основном ковочные и литейные, а некоторые также изготавливаются методом порошковой горячей ковки. Среди них ковка, прокатка и ковка и т. Д., Как правило, используются для производства сырья из конструкционной стали из углеродистого сплава, такого как подшипниковая сталь, с высокой скоростью и низкой стоимостью. Литье обычно используется литье по выплавляемым моделям, литье в оболочку, литье под давлением и другие методы.


Твердость поверхности уплотняющей поверхности уплотнительного кольца поплавка относительно высока, обычно она превышает HRC58 и HRC72. Для достижения более высокой твердости металлических материалов и повышения износостойкости для большинства материалов необходимо также подвергнуть кольцевому уплотнению поплавок общую закалочную или упрочняющую обработку поверхности уплотнения. Поверхностная закалочная обработка обычно использует индукционную закалку, в дополнение к азотированию или плазменной сварке порошковым напылением, лазерному закалке и т. Д. По сравнению с общим закалкой поверхностная закалка может минимизировать термическую деформацию металлического кольца.


Резиновые кольца из разных материалов и разной твердости плавающего масляного уплотнения имеют разные физические и химические свойства, и их необходимо выбирать в зависимости от температуры применения, уплотняющей среды, коррозии окружающей среды и условий эксплуатации оборудования. В большинстве случаев можно использовать нитрильный каучук или низкотемпературный нитрильный каучук, фторопласт, гидрированный нитрильный каучук, силиконовый каучук и т. Д. Твердость тесно связана с физическими свойствами резинового материала. Как правило, чем выше твердость, тем больше модуль упругости, тем больше прочность на растяжение и тем меньше удлинение при разрыве. Часто выбирайте ShoreA50 ~ 70 этот вид резинового материала с низкой твердостью, его легко устанавливать и регулировать, вы можете получить лучшие характеристики плавания.