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플로팅 오일 시일의 일반적인 재료 및 주요 공정

2020-06-03 11:52:04
플로팅 오일 시일에 일반적으로 사용되는 원료 제조 공정 플로팅 씰 반지는 주로 단조 및 주조이며, 일부는 분말 열간 단조로 제조됩니다. 그 중에서도, 다이 단조, 압연, 단조 등이 베어링 강 등의 탄소 합금 구조용 강재를 고속, 저비용으로 제조하는데 일반적으로 사용된다. 일반적으로 사용되는 인베스트먼트 캐스팅, 쉘 캐스팅, 압력 캐스팅 및 기타 방법을 캐스팅합니다.


플로트 시일 링의 시일 표면의 표면 경도는 비교적 높으며, 일반적으로 HRC58 이상 및 HRC72 이하에 이른다. 금속 재료의 더 높은 경도를 달성하고 내마모성을 향상시키기 위해, 대부분의 재료에 대해, 플로트 시일 링은 또한 밀봉 표면의 전체 급냉 경화 처리 또는 표면 경화 처리를 받아야한다. 표면 경화 처리는 일반적으로 질화 또는 플라즈마 아크 파우더 스프레이 용접, 레이저 담금질 등과 함께 유도 경화를 사용합니다. 전체 담금질과 비교하여 표면 경화 처리는 금속 링의 열 변형을 최소화 할 수 있습니다.


상이한 물질의 고무 링 및 부유 오일 시일의 상이한 경도는 상이한 물리적 및 화학적 특성을 가지며, 적용 온도, 밀봉 매질, 환경 부식 및 장비 작동 조건에 따라 선택 될 필요가있다. 대부분의 경우, 니트릴 고무를 사용하거나 저온 니트릴 고무, 불소 고무, 수소화 니트릴 고무, 실리콘 고무 등을 선택할 수 있습니다. 경도는 고무 재료의 물리적 특성과 밀접한 관련이 있습니다. 일반적으로 경도가 높을수록 탄성 계수가 커지고 인장 강도가 커지며 파단 신율이 낮아집니다. 종종 경도가 낮은 고무 소재의 ShoreA50 ~ 70을 선택하면 설치 및 조정이 쉽고 플로팅 성능이 향상됩니다.