1. 밀봉 표면 하중 (접촉 비압)이 고르지 않거나 너무 큽니다. 잘못 설치하면이 현상이 발생하여 플로팅 실 링의 누수 및 연소가 발생합니다.

2. 설치 요구 사항 위반
설치 중 필요에 따라 작동하지 않으면 플로팅 씰 링이 손상되고 변형 될 수 있으며 고무 링의 찢어짐으로 인해 고장이 발생할 수 있습니다. 밀봉 표면의 불순물과 이물질도 누출을 일으킬 수 있습니다. 따라서 설치 사양을주의해서 따라야합니다.

3. 내부 압력 펑크
플로팅 오일 시일은 설계 범위 내에서 다양한 내부 압력을 견딜 수 있습니다. 일반적으로 내부 압력은 1.0 ~ 1.7Bar보다 낮아 안전한 밀봉을 보장 할 수 있습니다.

5. 부적절한 윤활제 사용
윤활유를 잘못 사용하면 플로팅 오일 씰이 조기에 고장날 수 있습니다. 잘못된 윤활유를 선택하면 고무 링 노화가 발생하고 특히 열의 복합 작용 하에서 탄성이 없어져이 현상이 악화됩니다. 윤활 및 냉각이 부적절하면 플로트 씰 링이 타 버릴 수도 있습니다.

6. 오염 코팅
많은 작업 환경에서 플로팅 오일 씰은 재와 진흙에 노출되어 작동합니다. 이 오염 물질은 부유 시트, 부유 링 및 고무 링에 쌓여서 도금됩니다. 오랫동안 고무 링이 압착되고 오염 물질이 반복적으로 압착되어 씰에 침투합니다. 이러한 애플리케이션의 경우 디자인에 미로 또는 마스크 보호 기능을 추가하는 것이 좋습니다.

7. 고무 링 마모
고무 링은 모래 및 기타 불순물에 의해 쉽게 마모되어 고무 성능이 저하되거나 찢어 질 수 있습니다. 가장 좋은 방법은 내마모성 고무 재료를 선택하는 것입니다.