En general, las materias primas comúnmente utilizadas para sellos de aceite flotantes están hechas principalmente de fundición y forja. Los métodos de fundición incluyen principalmente fundición de inversión, fundición de fundición y fundición a presión. Los principales medios de forja son la forja a presión y la forja rodante. Generalmente se usa para fabricar materiales estructurales de aleación de carbono, como acero para cojinetes. Su ventaja es de bajo costo.

La rugosidad de la superficie del anillo de sello flotante en el sello de aceite flotante tiene una gran influencia en la resistencia al desgaste. Tal estándar de exigencia de rugosidad se puede lograr por rectificado plano o esférico. Después de tirar, después de mucha investigación, la estructura fina puede proporcionar espacio de almacenamiento para el aceite lubricante. Formando así una estructura microporosa uniformemente dispersa capaz de adaptarse a una velocidad lineal más alta.

Además, para sellos flotantes, la dureza de la superficie es muy alta. Por lo tanto, para lograr dicha dureza y mejorar la resistencia al desgaste, para la mayoría de los sellos de aceite flotantes, se requiere un tratamiento de temple templado o un tratamiento de endurecimiento de la superficie de sellado. Para el tratamiento de endurecimiento de la superficie, el uso de la inducción es temple, láser, etc.